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GB∕T 33925.2-2018 液体泵及其装置 通用术语、定义、量、字符和单位 第2部分:泵系统

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GB∕T 33925.2-2018 液体泵及其装置 通用术语、定义、量、字符和单位 第2部分:泵系统

ICS 23.080 .J 71 中华人民共和国国家标准GB/T 33925.2-2018/ISO 17769-2 2012 液体泵及其装置字符和单位通用术语、定义、量、第2部分泵系统Liquid pumps and installation-General terms, definitions , quantities, letter symbols and units-Part 2 Pumping system 2018-12-28发布CISO 17769-2 20 12 , IDT 国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会2019-07-01实施发布GB/f 33925.2-2018/ISO 17769-2 2012 目次前言1 范围术语和定义通用定义转速和驱动机流程和运行司靠性和控制能量戚本泵系统评价和改进. m11122 .. . 2 2.1 2.2 2.3 . 2.4 2.5 2.6 3 4 4 参考文献................................笨’引. 7 I GB/f 33925.2- 2018/ ISO 17769-2 2012 目。a 一在司GB/ T 33925液体泵及其装置通用术语、定义、量、字符和单位分为以下两个部分一一第1部分液体泵i一一第2部分.泵系统。本部分是GB/T33925的第2部分。2f立部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。*部分使用翻译法等同采用ISO17769-22012液体泵及其装置通用术语、定义、量、字粉和单位第2部分泵系统。为便于使用,本部分作了下列编辑性修改一一删除了ISO17769-2 2012中第1章的注2;一一增加了汉语拼音索引。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国泵标准化技术委员会(SAC/TC211)归口。本部分起草单位沈阳水泵研究所、广东肯富来泵业股份有限公司、江苏大学、合肥华升泵阀股份有限公司、合肥新沪屏蔽泵有限公司、上海凯士比泵有限公司、山东双轮股份有限公司、中石化广州工程有限公司、利欧集团浙江泵业有限公司、嘉利特在原泵业有限公司、江苏武新泵业有限公司、重庆水泵厂有限责任公司、昆明嘉年I科技股份有限公司、山东硕博泵业有限公司、杭州碱泵有限公司。本部分主要起草人董钦敏、XJJ世龙、李明义、巫建波、王国良、潘再兵、王家斌、杨成炯、毛剑云、rtt1景’田、XJJ铭、臼小榜、赵骏、王冠超、李进富。l houu GB/ f 33925.2- 2018/ISO 17769-2 20 12 1 范围液体泵及其装置字符和单位通用术语、定义、量、第2部分泵系统GB/ T 33925的本部分界定了输送介质为液体的回转动力泵、容积泵及其装置相关的术语、字符和单位。本部分适用于辈革置设计者、制造商、操作人员和项目建设方之间的理解、沟通。本部分采用国际单位制单位,但其他法定单位也可采用。本部分主要界定了泵系统相关的术语、字符和单位。注为了方便使用.与ISO17769- 1 ID复的术语和l定义,本部分也给予了界定。本部分不涉及回转动力泵、容积泵及其装置用零部件的术语、字符和单位。对于和ISO80000-1相符的符号和定义.如可能,可以在本部分适当的位置给予进一步的解释。为保持一致性,本部分也给出了一些差异说明。2 术语和定义注*部分中的定义重点给出了以频繁使用的变量作为后缀的盘的通用表达形式。采用纷出的符号和角标,可以组成其他变慧和推论出相应的符号。例如工作”和设H''的新l缀也适用于定义筐。2. 1 通用定义2. 1. 1 泵ptnnp输送液体用机械设备,通常以进出口法兰和轴端为界限。2. 1.2 泵机组ptnnp unit 机械设备的总体.包括泵(2.1.1)和驱动机(2.2.2).以及传动件、底座和其他辅助设备。2. 1.3 装置installation 为满足使用要求,与泵或泵机组所连接的管路、支撑、基础、控制、动力等系统布置。2. 1.4 转动系统rotating systen1 泵、驱动机和传动系统内连接的转动部件。2. 1. 5 水力系统hydraulic system 对一个系统的流量、静压和动压产生影响的所有构件。2. 1.6 水功率water horse power 通过泵传递给输送液体的功率。1 GB/ I 33925.2-2018/ISO 17769-2 2012 2. 1. 7 泵系统pumping systen1 由一台或多台泵以及相互作用或相互联系的部件组成并共同完成规定性能工作的系统。法1泵系统通常包括{但不限子)驱动机、驱动器、电缆(布线)、控制和监视IJ设备以及输送液体进、出泵的管路部件。注2在技术报告和国际标准中.系统的范围通常拨照便于分析的原则去界定.2. 1. 8 泵系统pun1ping syste1n 〈非技术用途>EEi泵和其相互作用的部件组成的系统。2. 1.9 开式系统open system 从一个或多个点输送液体并排出至另一个单独的点或多个点的系统。2. 1. 10 闭式系统closed systen盼液体以共同的起点和终点为路径来实现再循环的系统。注仅有补给液体才能力H到该系统中。2.2 转速和驱动机2. 2. 1 定速泵pun1p at constant speed 在转速不发生显著变化的工况下运行的泵,例如异步电机转速在正常范围内变化。2.2.2 驱动机pu1np driver 提供机械能以驱动泵的机器。注包括(但不限于〉电机、汽轮机、液压马达、气功马达和内燃机。2.2.3 变速驱动variable speed drive 以机械或电气方式来改变泵转速的设备。注包括(但不限于〉涡流驱动、磁力驱动、变顿驱动、液力才混合器、流体驱动、V带变速驱动以及其他各种变速机械驱动、蒸汽轮机和1燃气轮机。2.2.4 变频驱动variable frequency drive 具有可调输出频率的固态电子装置.其输出为供给电机的近似正弦波电源。2.3 流程和运行2. 3. 1 j荒丰呈process 一种需要液力能的工作过程,是泵系统要求达到的目的。注包括扬程、温度或其他液体将隘的传递和改变。2.3.2 运行条件operating conditions EL给定的用途和输送液体决定的各种工作参数。示例工作温度、工作压力。2.3.3 允许工作范围allo\\able operating region; AOR 泵制造商建议的流量范围,基于此,泵可稳定运行,其使用寿命不会受到严重危害。2 GB/ f 33925.2-2018/ISO 17769-2 2012 2.3.4 摩擦损失friction losses 由于液体在管路中流动造成的压力损失。注1 J擎擦损失受诸多因素影响,例如l管路尺寸(内径〉和1粗糙度、流露、管路长度、管件的数盘和l类型、以及液体物理特性。注2摩擦损失用压力或扬程来袋示。2.3.5 系统扬程systen1 head 给定流量下静扬程和摩擦损失的总和。2. 3.6 系统曲线systen1 curve 系统扬程和流量的关系曲线。2.3.7 泵曲线pump curve 泵扬程和流量的关系曲线。2. 3.8 工况点operating point 表示泵在装置中运行的点。注它是泵曲线和系统曲线的交点.2.3.9 定负荷constant load 泵在扬程-流量曲线上的固定点运行。注J易程”流量ati绞表示7jjJ运行工况。2.3. 10 变负荷variable load 泵在扬程”流量曲线上的给定范围运行。注扬程”流量做|线表示7j力运行工况。2.3. 11 设计点design point 在项目设讨阶段.一台泵的讨算工况点。注这个点通常偏离实际工况点。2.3. 12 节流设备throttle 一种用来增加除擦阻力以控制流量的设备。注节流设备;通常指|}碍。2.4 可靠性和控制2. 4. 1 泵可靠性pump reliability 在规定时间范围和条件下,泵实现所需功能的能力。2.4.2 系统可靠性system reliability 在规定时间泡固和条件下,系统实现所需功能的能力。3 GB/I 33925.2-2018/ISO 17769-2 2012 2.4.3 常见故障frequent failure 音时牛或系统在预期寿命期间多次发生的故障。2.4.4 泵控制pump controls 对泵的运行状态产生直接影响的控制方式。注泵的运行状态包括启动、停机和变转速。2.4.5 系统控制system controls 对所需工作的系统参数产生直接影响并对泵工况点产生间接影响的控制方式。注系统变量参数包括源度、等级、流盘和l压力。2.5 能量成本2. 5. 1 实际能量成本true cost of energy used 每千瓦时的实际成本true cost per kWh 用电高峰期的戚本、非用电高峰期的戚本、基本电费(无功功率戚本)以及设备费用总和除以使用周期。注它是指总的实际功率成本、总的无功功率成.2j立和基本l也资总和1除以总的使用千瓦时。2.5.2 系统效率systen1 efficiency 系统所需水力功率与驱动机输入功率的比值。2.5.3 泵系统最佳工况点optin1un1 pu1nping systen1 operating point 满足最低寿命周期成本的工况点。2.6 泵系统评价和改进2. 6. 1 系统设计准则systen1 design criteria 选择和|评估的要素。注这些要蒙主要与寿命周期戚本利可靠性有关。2.6.2 系统评价system assessment 为了量化泵系统改进的幅度以及提出具体的变动建议,所进行的合理的阶段性数据采集和评估过程。注评价还包括挺高资源利用、陈低单位生产成本和改善环绕等方丽的建议。2.6.3 系统审核systen1 audit 针对功能性要求或原系统改进的有效性,进行正式确定泵系统部件性能的过程。2.6.4 系统概述systen1 survey 泵系统内所有元件的设备参数的记录或综合性文件。4 GB/f 33925.2-2018/ISO 17769-2 2012 2.6.5 系统建模system modelling 果用数值方法或比例建模,近似评价系统的方式。注比例建棋是创建系统模拟以达到评价目的的过程。这可包括近似数值计算、计算流体力学(CFO)或物理棋。2.6.6 泵系统改进puntping system improven1ent 在满足系统功能要求条件下,为了提高可靠性和/或改善泵系统的运行戚本而进行的改造。2.6.7 泵系统优化pumping systen1 optin1ization 在满足工艺要求的同时,为降低泵系统的能耗和提高其可靠性,进行识别、理解和有效消除不必要的能量损失的过程。从而使泵系统在整个经济使用寿命中运行戚本趋于最小化。2.6.8 时闽图duration diagram 显示一个参数的值超过一定值的时间总量的阁。示例每年流最超出Q,的总时间为3000 h. 2.6.9 直方图histogra1n 显示流量、扬程、功率或其他参数(如阀的位置等)的时间间隔的分布频率的医|形。2.6.10 预筛选pre-screening 根据预期的节能效果而进行的系统选型。2.6. 11 系统范围system boundaries 在系统评价过程中,作为研究对象的一套系统零部件。注其他零部件可与系统联楼,但不在系统评价范围内。这些零部11p可影响系统的总体目标或作用.5 GB/ r 33925.2-2018/ ISO 17769-2 2012 6 参考文献[ l ] ISO 80000-1址和单位第1部分总则GB/f 33925.2-2018/ISO 17769-2 2012 索引汉语拼音索引8 泵2.1. 1 泵机组2.1. 2 泵可靠性24 1 泵控制2.4.4泵曲线2.3.7泵系统2.1.7,2.1.8泵系统改进2.6.6泵系统优化2.6.7泵系统最佳工况点2.5.3闭式系统 2.1.10 变负荷 2.3.10 变频驱动2.24 变速驱动2.2.3c 常见故障2.4.3D 定负荷2.39 定速泵2.2. 1 G 工况点2.3.8J 节流设备2.3.12 K 开式系统2.1. 9 L j荒草呈2. 3. 1 M 每千瓦时的实际成本2.5. 1 摩擦损失2.3.4Q 驱动机2.2.2s 设计点 2.3. 11 实际能量成本2.5.1 时间图2.6.8水功率2.1.6 水力系统2.1. 5 系统范围系统概述系统建模x 2.6. 11 2.6.4 . 2.6.5 系统可靠性2.4.2系统控制2.4.5系统评价2.6.2系统曲线2.3.6系统设计准则2.6. 1 系统审核2.6.3系统效率2.5.2系统扬程2.3.5y 预筛选2.6. 10 允许工作范围2.3.3运行条件2.3.2z 直方图2.6.9转动系统2.1.4 装置2.1.3 7 GB/I 33925.2-2018/ISO 17769-2 2012 英文对应词索引A allo,vable operating region 2.3.3 AOR 2.3.3 c closed systems 2. 1. 10 constant load 2.3 9 D design point 2.3. 11 duration diagram 2.6.8 F frequent failure .... 2.4.3 2.3.4 friction losses H histogram 2.6.9 hydraulic syste111 2. 1. 5 I installation 2. 1. 3 。open syste111 2. 1.9 operating conditions 2.3.2 operating point 2.3.8 optilnu111 pumping system operating point 2.5.3 p pre-screening 2.6.10 process pump pump at constant speed . . . . . . . . . . . . . . . . 2. 3 1 2. 1. 1 . 2.2. 1 pump controls 2.4.4 pump curve 2.3.7 pump driver 2.2.2 pump reliability 2.4. 1 pun1p unit 2. 1 2 pumping system 2.1.7,2.1.8 8 GB/l、33925.2-2018/ISO17769-2 2012 pun1ping systen1 in1proven1ent pumping system optimization . . . . . . . . . . 2 6 6 2.6.7 R rotating system 2. 1.4 s system assessn1ent 2.6.2 systen1 audit 2.6.3 systen1 boundaries 2.6. 11 e3 l ov r-arv tv nr ou ρLρ、mm ρtwρtw a e3ρ3 vdvd goeo 2.4.5 2.3.6 2.6. 1 2.5.2 2.3.5 2.6.5 2.4.2 2.6.4 . system design criteria systen1 efficiency system head qhvVJV nM it lir dbHUW AW明mHOU川rt叩eunrs EEE nnn ρtwρ坠’ρtwa---aa 03e303 vdvdvu c3goc3 ...... ..... . T throttle 2.3.12 true cost of energy used 2.5. 1 true cost per k飞iVh2.5. 1 v variable frequen cy drive 2.2 4 variable load 2.3.10 variable speed drive 2.2.3 w \Vater horse po,ver 2. 1.6 NFONHN’∞ωhhFC的同\∞FON|N.ωN∞汉阳\筒。华人民共同家标准液体泵及其装置通用术语、定义、量、字符和单位第2部分泵系统国平I2018/ ISO 17769亿2012GB/ T 33925.2 ,. ,’网标准出版社出版发行北京市创l咽以初斗If.例街甲2号(100029北京市两城l天写Ill.河北街16号(l 0004日网址www.spc.org.cn服务热线100-168-00I 0 2019年1月第一版侵权必究司'-17’155066 1 62034 版权专有GB/ T 33925. 2-2018

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